鈦白粉生產(chǎn)時的注意要點涉及多個方面，包括生產(chǎn)工藝、原料選擇、設(shè)備保護、環(huán)境安全以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制等。

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一、生產(chǎn)工藝選擇
鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。這兩種方法各有優(yōu)缺點，選擇時需根據(jù)原料來源、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)成本以及環(huán)保要求等因素綜合考慮。
硫酸法：工藝成熟，設(shè)備要求相對簡單，但存在廢酸處理等問題。
氯化法：產(chǎn)品質(zhì)量高，污染小，但設(shè)備投資大，技術(shù)要求高。
二、原料選擇與預(yù)處理
原料選擇：應(yīng)選用高質(zhì)量的鈦鐵礦等原料，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
預(yù)處理：原料需經(jīng)過破碎、研磨等預(yù)處理工序，以提高后續(xù)反應(yīng)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
三、設(shè)備保護
耐火材料選擇：在鈦白粉生產(chǎn)過程中，需要使用耐火材料來保護設(shè)備，防止高溫?zé)龘p和化學(xué)侵蝕。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模等因素選擇適合的耐火材料，如鋁質(zhì)耐火材料、鎂質(zhì)耐火材料等。
設(shè)備維護：定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。同時，注意避免設(shè)備受到機械損傷和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
四、環(huán)境安全
通風(fēng)與防護：生產(chǎn)過程中需要保持良好的通風(fēng)條件，以降低粉塵和有害氣體的濃度。操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、口罩等個人防護裝備，防止有害物質(zhì)對身體造成傷害。
防爆與防火：鈦白粉生產(chǎn)過程中存在爆炸和火災(zāi)的風(fēng)險，因此需要采取相應(yīng)的防爆和防火措施，如設(shè)置防爆設(shè)備、加強火源管理等。
廢水廢氣處理：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢氣需經(jīng)過處理后再排放，以減少對環(huán)境的污染。
五、質(zhì)量控制
粒徑控制：鈦白粉原級粒子的大小和分布是影響其顏色、著色力及遮蓋力的關(guān)鍵指標(biāo)。通過改進制備和水解工藝，優(yōu)化鹽處理，控制轉(zhuǎn)窯強度等措施，可以制備出粒徑細、分布窄的金紅石型二氧化鈦初品，以提高鈦白粉的白度和著色力。
粗大粒子消除：成品中的粗大粒子對鈦白粉在樹脂中的分散和加工有很大影響。需采取措施消除粗大粒子，以提高產(chǎn)品的分散性和加工性能。
分散性與著色力：鈦白粉在不同樹脂中的分散性和著色力并不相同，這與有機包膜的類型有關(guān)，在選擇鈦白粉時，應(yīng)注意其有機包膜處理劑的類型和效果，以確保產(chǎn)品滿足使用要求。