PVC在加工過程中應(yīng)添加PVC樹脂的1 %～5 %的加工助劑,ACR是應(yīng)用最多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為廣泛的應(yīng)用。對于ACR作為加工助劑改性 PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。

1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能；

2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動性，從而更加容易成型擠出，保證了長時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性；

3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度；

4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動和流動傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問題；

5、能夠提高制品的表面光澤度，由于塑化均勻，同時(shí)能夠輔助提高制品的抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長率等力學(xué)性能；

6、能夠顯著減少PVC制品各種添加劑如穩(wěn)定劑、顏料、鈣粉等在制品表面的沉積。

7、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑能有效調(diào)節(jié)泡孔密度和大小，可以大幅提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，從而有效包裹發(fā)泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻止氣體逸出，使制品密度下降；

8、良好的金屬剝離性，因?yàn)閷儆诟叻肿硬牧希粫駶櫥瑒┮粯釉斐晌龀龅葐栴}。

9、提高PVC制品質(zhì)量的一致性,如外觀光澤、抗張強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及斷裂伸長率等

10、有效防止在擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動和流動傷痕用產(chǎn)生銀絲等表面缺陷。

11、顯著減少各種添加劑成分如穩(wěn)定劑、顏料等在加工機(jī)械表面的沉積。