PVC在加工過程中應添加PVC樹脂的1 %～5 %的加工助劑,ACR是應用最多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為廣泛的應用。對于ACR作為加工助劑改性 PVC的作用機理,普遍的觀點是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強度,改善制品的外觀質量,同時不降低硬質聚氯乙烯的剛性。

1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎上同時提高了制品的耐候性能；

2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動性，從而更加容易成型擠出，保證了長時間加工成型的穩(wěn)定性；

3、能夠提高PVC材料的熔體強度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問題，提高了制品的內在質量和表面光澤度；

4、能夠有效地防止擠出和注塑時由于擠壓成型所產生的壓力波動和流動傷痕，有效避免產生波紋、斑馬線等表面問題；

5、能夠提高制品的表面光澤度，由于塑化均勻，同時能夠輔助提高制品的抗張強度、抗沖擊強度、斷裂伸長率等力學性能；

6、能夠顯著減少PVC制品各種添加劑如穩(wěn)定劑、顏料、鈣粉等在制品表面的沉積。

7、發(fā)泡調節(jié)劑能有效調節(jié)泡孔密度和大小，可以大幅提高PVC材料的熔體強度，從而有效包裹發(fā)泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結構，阻止氣體逸出，使制品密度下降；

8、良好的金屬剝離性，因為屬于高分子材料，不會像潤滑劑一樣造成析出等問題。

9、提高PVC制品質量的一致性,如外觀光澤、抗張強度、沖擊強度及斷裂伸長率等

10、有效防止在擠出和注塑時由于擠壓成型所產生的壓力波動和流動傷痕用產生銀絲等表面缺陷。

11、顯著減少各種添加劑成分如穩(wěn)定劑、顏料等在加工機械表面的沉積。