混料人員,工作要求
①各種原料一定要掛牌、有序、明碼、整齊堆放原料之間要有相應(yīng)距離間隔,不得相互混滑在一起。
②嚴(yán)格按混料程序與出料溫度操作。嚴(yán)禁違反程序加料及低溫或超溫出料。在混料過(guò)程中一定要嚴(yán)密關(guān)注熱混與冷混罐出料門(mén)是否存在泄漏現(xiàn)象?如果發(fā)現(xiàn),一定要及時(shí)處理。否則會(huì)出現(xiàn)熱混罐部分物料未經(jīng)過(guò)熱混,直接進(jìn)入冷混,得不到充分分散;冷混罐部分物料未經(jīng)過(guò)冷混,直接出料,得不到充分冷卻,都會(huì)直接影響混合料質(zhì)量。
③熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測(cè)混料溫度重要儀器,一定要定期較對(duì)溫度、時(shí)間儀表及熱電偶。始終保持熱電偶與儀表處于良好靈敏狀態(tài)?;炝瞎ぷ髑耙欢ㄒJ(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位?是否被物料包裹?是否損壞?儀表是否顯示失靈?當(dāng)熱電偶或儀表安裝或本身存在質(zhì)量問(wèn)題不得進(jìn)行混料操作。
④工作前一定認(rèn)真檢查PVC大料加料罐過(guò)濾網(wǎng)是否完好,如發(fā)現(xiàn)損壞,一定提前更換或處理。
⑤電定期檢查混料機(jī),發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板、葉漿粘附物料或混料存在死角積料應(yīng)認(rèn)真清理。在清理時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品,嚴(yán)禁任何雜物墜入混料機(jī)罐內(nèi)。
⑥混料過(guò)程中后期,一定要定期檢查混料罐排氣袋是否阻塞?及時(shí)疏通,以免影響排除水分和揮發(fā)物。
⑦混合好原料實(shí)時(shí)輸送到儲(chǔ)料罐,在常溫條件下應(yīng)存放24小時(shí)進(jìn)行熟化處理以消除混料過(guò)程產(chǎn)生的靜電,提高干混料表觀密度和流動(dòng)性?;炝虾箪o置時(shí)間過(guò)短,擠出時(shí)容易發(fā)生型材“發(fā)喘”及在自重喂料擠出機(jī)上發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。
⑧彩色料混料一定要單獨(dú)接料,混合料嚴(yán)禁輸送到儲(chǔ)料罐,以免污染自動(dòng)輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉,不準(zhǔn)敵口堆放,以免返潮,影響混合料質(zhì)量
⑨彩色料混料完結(jié)后,一定要認(rèn)真清理料罐。用PVC料進(jìn)一步清理,直至清理徹底干凈無(wú)雜色為止,清理混料罐的PVC料,可做配混清洗料使用,不得再作擠出生產(chǎn)料使用。
⑩混料工作完成后,認(rèn)真打掃工作場(chǎng)地,時(shí)刻保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生、文明。
?混料時(shí)發(fā)生糊料故障一定要認(rèn)真用軟金屬及時(shí)將料罐清理干凈。清理時(shí)應(yīng)攜帶防毒面具,以保護(hù)人身安全。
?停產(chǎn)期間,一定要留人值班,定時(shí)啟動(dòng)混料機(jī),以防電腦程序丟失。
混料人員必須知道的
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