01冷混熱混設備的作用

冷混與熱混工作原理有所不同。熱混一般不設外加熱，主要靠高速旋轉葉漿帶動物料與物料相互沖撞，與料筒摩擦與剪切，產(chǎn)生機械能所轉化熱量，使常溫物料變成熱混料。

冷混機料筒帶夾層，夾層中充斥著冷卻水。而且一般冷混機容積是熱混機三倍左右。進入冷混機熱混料在比較寬敞環(huán)境和旋轉葉漿慢速不停攪拌，翻滾下，其熱量被料筒內(nèi)壁夾層中冷卻水所交換，本身便逐漸冷卻下來。

02冷混作用及混合料質(zhì)量評定

冷混的作用

物料熱混后應立即冷混，以防止混和料長時間在高溫下存放發(fā)生降解。如混合料不經(jīng)過冷混，在自然狀態(tài)下冷卻易重新吸收水分，增加混和料含水量，對擠出造成不良影響。其實物料熱混是一個吸熱過程，物料冷混是一個放熱過程。

冷混不僅可以阻止物料在高溫下冷卻吸水返現(xiàn)象，也是物料在放熱反應時進一步排出其分子間水分過程。

物料熱混后冷混出料溫度對保證混合料質(zhì)量有很重要作用。這一點也往往被人所忽視。

一些企業(yè)有關人員認為:混合物反正是要進擠出機塑化的，趁熱加人豈不正好，何必再經(jīng)過冷卻，多此一舉，混和料根本不經(jīng)過冷混，直接加入擠出機生產(chǎn)，其制品質(zhì)量是難以保證的。一般冷混出料額定溫度為40-45℃。冷混冷卻水溫度通常控制在13～15℃。

混合料質(zhì)量評定

干混料質(zhì)量要求是:疏松不結塊、表面無油脂、手捏有微彈性、無雜質(zhì)等，也可用下面簡單方法檢驗:手捏一把干混料，讓其自由落體流下以落時粉較少及手上粘附較少為佳，還有一個方法是、觀察擠出機排氣孔物料初步塑化狀態(tài)，要求呈“豆腐渣”狀態(tài)和無光，而且口模擠出型坯色澤一致，有一定光澤，出料均勻，手捏有較好彈性，擠出機電流平穩(wěn)，壓力顯示正常，穩(wěn)定，說明于混料混合質(zhì)量良好。